Go to Top

Bảo trì hệ thống điện

Pic 4.1

BẢO TRÌ TRẠM TRUNG THẾ

Mạch vòng trung thế là giải pháp tối ưu cho hệ thống điện của bạn, thể hiện ở tính năng an toàn, tin cậy và kinh tế nhất. Yêu cầu đặt ra là phải duy trì được hệ thống tủ trung thế hoạt động hiệu quả theo thời gian. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện trung thế, chúng tôi có những phân tích sau:

Nguyên nhân hư hỏng:

Pic 4.2

Trong đó nguyên nhân “Vận hành, bảo dưỡng không đúng cách” chiếm % cao nhất góp phần làm hư hỏng thiết bị. Đáp ứng được nhu cầu của khách hàng cũng như yêu cầu cần phải có để đảm bảo cho một hệ thống điện an toàn, hoạt động liên tục. Tam Phát đảm bảo đem đến cho quý khách hàng một dịch vụ hoàn mỹ về chất lượng cũng như mặt an toàn.

Yêu cầu vận hành:

– Tìm hiểu kĩ tính năng, đặc điểm, cách thức sử dụng của  nhà sản xuất.

– Nắm vững quy trình vận hành của từng thiết bị theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

– Luôn kiểm tra, theo dõi sự bất thường, công việc bảo dưỡng, quản lý chất lượng phải thực hiện

  nghiêm túc và an toàn.

– Nhân viên lắp đặt, vận hành, bảo trì, sửa chữa phải có đủ khả năng và trình độ phù hợp.

– Quản lý nghiêm ngặt người và phương tiện ra vào tránh rủi ro và an toàn cho hệ thống.

– Người vận hành phải tuân thủ quy chế an toàn bao gồm: Qui định an toàn, đảm bảo chất lượng,

  quản lý vận hành, quản lý bảo dưỡng, các biện pháp ứng phó khẩn cấp, ghi chép và báo cáo.

Pic 4.3

Vận hành hệ thống tủ trung thế

Dịch vụ của chúng tôi:

  1. Kiểm tra tổng quát:

– Phát hiện các hư hỏng vật lý của tủ và các thiết bị trong, ngoài vỏ tủ.

– Làm sạch bằng dung dịch chuyên dụng và máy hút chân không.

  1. Kiểm tra tác động:

– Kiểm tra các hoạt động đóng, cắt cơ và điện.

– Vệ sinh, tra mỡ tiếp xúc chống cháy chuyên dụng.

  1.    Kiểm tra máy cắt:

– Kiểm tra hoạt động đóng, cắt cơ và điện.

– Vệ sinh, tra mỡ tiếp xúc chuyên dụng ở các tiếp điểm máy cắt.

– Kiểm tra điện trở cách điện giữa pha-pha và pha-vỏ.

– Kiểm tra điện trở tiếp xúc (µohm) giữa các cực tiếp xúc nhau của máy cắt.

  1. Kiểm tra thanh cái:

– Kiểm tra, làm sạch, siết chặt tiếp xúc.

– Đo điện trở cách điện, kiểm tra điện môi cách điện.

  1. Kiểm tra tiếp địa và khóa liên động:

– Kiểm tra thông mạch tới hệ thống nối đất

– Kiểm tra bộ chỉ thị, khóa liên động giữa máy cắt, dao cách ly, cửa tủ và nối đất để có thể vận hành

  chính xác và an toàn.

  1.  Kiểm tra Relay bảo vệ máy cắt trung thế:

– Kiểm tra chức năng bảo vệ bằng cách bơm dòng thứ cấp và giả lập sự cố tác động.

– Kiểm tra lại kết nối in/out phù hợp.

– Phân tích giá trị cài đặt phù hợp với phụ tải.

  1. Kiểm tra biến dòng điện (CT), biến điện áp (VT), cầu chì.

– Kiểm tra cấp bảo vệ của CT, VT.

– Kiểm tra giá trị điện trở cách điện cuộn dây nhất thứ, nhị thứ.

– Kiểm tra lại giá trị điện trở cầu chì.

  1.  Đề xuất, khuyến cáo, bảo hành

– Báo cáo về tình trạng vận hành, hoạt động, mức độ lão hóa của thiết bị.

– Đề xuất, khuyến cáo quý khách hàng có những biện pháp khắc phục cũng như cải thiện tình trạng hệ   thống.

– Dịch vụ 24/7. Nhân viên sẽ có mặt để giúp quý khách hàng phân tích và giải quyết mọi vấn đề liên quan đến hệ thống được bảo trì.

Pic 4.4Cắt điện trước khi bảo trì

pic 4.5

Bảo trì hệ thống điện trung thế

BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN HẠ THẾ

Sau máy biến áp là một hệ thống điện hạ thế, nó góp phần quan trọng trong việc cung cấp điện liên tục. Có được một hệ thống điện an toàn, liên tục và tiết kiệm là hoàn toàn có thể. Chúng tôi có thể giúp bạn..!

Pic 4.6

“Chúng tôi có cơ hội tiếp cận với nhiều hệ thống và kinh nghiệm bảo trì nhiều nơi, chúng tôi có thể giúp bạn có được một hệ thống hoạt động liên tục, an toàn và tiết kiệm.”

Hạng mục bảo trì:

Hạng mục Dịch vụ của chúng tôi
Tủ điện hạ thế – Scan nhiệt đầu cáp, busbar trước và sau khi bảo trì.

– Kiểm tra tổng quát tất cả các thiết bị trước và sau tủ.

– Làm sạch bằng máy hút bụi và dung dịch chuyên dụng.

– Siết chặt các đầu nối cáp, busbar, thanh dẫn.

– Kiểm tra cách điện thanh busbar, phát hiện vị trí cách điện thấp.

– Kiểm tra thiết bị đóng ngắt, phần cách điện và khóa liên động.

– Kiểm tra rơ le bảo vệ bằng cách bơm dòng nhị thứ.

– Kiểm tra thông mạch cầu chì, đèn báo, nút nhấn.

Máy cắt ACB, MCCB – Scan nhiệt đầu cực ACB, MCCB trước và sau khi bảo trì.

– Kiểm tra tổng quát, làm sạch bằng máy hút bụi và dung dịch chuyên dụng.

– Kiểm tra chức năng đóng cắt cơ, điện.

– Kiểm tra tình trạng tiếp điểm, độ mài mòn của các phần tử cố định và di động, làm sạch, tra mỡ cơ và mỡ tiếp xúc ở các bộ phận.

– Đo điện trở tiếp xúc và điện trở cách điện ở các cực máy cắt bằng thiết bị chuyên dụng megger.

– Kiểm tra khóa an toàn, đảm bảo vận hành chính xác.

Hệ thống tủ tụ bù – Kiểm tra tổng quát, làm sạch các khối tụ bằng máy hút bụi và dung dịch chuyên   dụng.

– Kiểm tra nhiệt độ bên ngoài và bên trong tủ.

– Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù bằng phương pháp so lệch cosφ và bơm dòng nhị thứ.

– Đo giá trị điện dung tụ bù.

– Kiểm tra hoạt động của các contactor, MCCB điều khiển tụ bù.

– Làm sạch cáp và siết chặt các đầu nối cáp.

Note: Sau khi bảo trì hệ thống bạn, ngoài những vấn đề đã xử lý trong quá trình bảo trì, chúng tôi còn có bản báo cáo, báo cáo về thực trạng hệ thống cũng như những khuyến cáo nhằm nâng cao chất lượng hệ thống và an toàn cho người vận hành.

Phân tích hệ thống:

Thường xuyên bảo trì, quản lý vận hành hợp lý sẽ giúp cho hệ thống điện của bạn hoạt được liên tục và tăng tuổi thọ thiết bị.

Pic 4.7

Bảo trì tủ điện hạ thế

Pic 4.8

Bảo trì ACB hạ thế

Pic 4.9

Kiểm tra giá trị điện dung tụ bù

Pic 4.10

Kiểm tra nhiệt độ MCCB bàng máy hồng ngoại